设为首页|加入收藏
用户名:   密码:   立即注册
当前位置:首页>>机电商报网>>会展

电火花加工机床技术不断取得突破 精密加工成热议话题

日期:2012/08/28   来源:机电商报   作者:赵静蕊
  摘要:在此次会议上,李勇等代表分别以《微细喷孔的电火花加工技术研究》、《大面积和深窄槽电火花加工技术》、《五轴联动电火花精密加工技术及应用》等为题目介绍了本单位在电火花成形加工领域的最新技术和产品,以及各自最新的研究成果。

  819,由中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会主办,北京市电加工研究所承办的2012年全国电火花成形加工技术研讨会在北京成功举办。会议由中国机械工程学会特种加工分会副总干事、电火花成形加工技术委员会主任、北京电加工研究所所长杨大勇,电火花成形加工技术委员会副主任北京凝华科技有限公司总裁山昌祝,清华大学精仪系教授、制造工程所副所长李勇,苏州电加工机床研究所有限公司副总经理卢智良共同主持。

  原中国机械工程学会特种加工分会副理事长、电火花成形加工技术委员会主任、北京市科学技术研究院院长曹凤国,北京市科学技术研究院副院长刘清    ,中国机械工程学会特种加工分会秘书长徐均良到会祝贺并致辞。此次会议还得到了中国机械工程学会副秘书长王瑞刚,中国机械工程学会特种加工分会副理事长、国际交流工作委员会主任、上海交通大学机械与动力工程学院副院长赵万生教授、北京市电加工研究所书记翟力军以及电加工界老前辈于家珊、沈洪、王克锡、王鼎星等多位行业专家和领导的热情响应;更有包括GF阿奇夏米尔国际贸易(天津)有限公司区域销售总监白相忠、沙迪克机电(上海)有限公司技术服务部部长朱兆玮、牧野机床(中国)有限公司应用工程师刘洪奎、三菱电机自动化(中国)有限公司放电加工应用技术经理王华、山东豪迈机械科技股份有限公司王钦峰、北京迪蒙数控技术有限责任公司刘建勇、哈尔滨工业大学特种加工研究所教授永丰、北京航空制造工程研究所高工崔海军、上海交通大学机械与动力工程学院博士梁为等来自企业和院校的120余位代表的积极参与。

  在此次会议上,李勇等代表分别以《微细喷孔的电火花加工技术研究》、《大面积和深窄槽电火花加工技术》、《五轴联动电火花精密加工技术及应用》等为题目介绍了本单位在电火花成形加工领域的最新技术和产品,以及各自最新的研究成果。

  电火花成形加工作为特种加工技术中的一种,特别适用于加工普通切削加工方法难以切削的高熔点、高韧性、硬脆材料和复杂形状工件,具有加工时无切削力,不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷的特点。“随着航空航天、化工、船舶、能源等现代机械工业的发展,难加工材料、复杂型面零件的应用越来越广泛,可以说,电加工机床对这些行业的发展起到了不容忽视的积极作用。”杨大勇这样表示。

  作为实现精密加工的重要手段,电加工技术对精密加工的发展起到的推动作用尤其巨大。以北京市电加工研究所自主研制的五轴联动精密电火花加工装备为例,该装备最大加工效率达到了829mm3/min,模具钢的最佳表面粗糙度不大于0.045?m,使我国的电火花加工技术达到了世界前沿的水平。“这种装备可以用于航空航天发动机带叶冠整体涡轮盘等的制造,深受航空航天发动机制造企业的好评。”杨大勇说。

  而微小孔电火花加工技术也是实现微细加工的有效手段之一。在研讨会上,哈尔滨工业大学特种加工研究所的永丰讲道,“微小孔电火花加工过程中放电间隔小、排屑困难,使得放电间隔状态复杂多变,短路、拉弧、空载等不利因素时有发生,致使正常放电率低,放电状态不稳定,而间隔状态的稳定直接影响到加工质量和加工效率,因此提高微小孔电火花加工装置主轴的伺服跟踪能力,实现放电间隔状态的快速调节,是实现高效、高精度微小孔电火花加工的关键。”

  北京航空制造工程研究所高工崔海军则表示,“要想实现微细加工,重要的是解决微细电火花加工时精密微能电源的脉冲产生和能量控制,微单向进给机构或微重复进给机构的精度控制等关键技术,并能够对微细电极的制造和安装进行精密的控制,目前该技术的主流是采用线电极电火花磨削技术制作和安装微细电极,然后用于微孔、槽和三维型腔的加工,但也存在采用预制或采购的微型成型电极进行微细特征结构加工的方式。”

  沙迪克机电(上海)有限公司营业服务部部长朱兆玮向与会者介绍了沙迪克第五代电火花加工机床的代表——AG40LAG60L电火花成形加工机床,为了提高这两款机床的机械精度与加工性能,沙迪克特别设计了精密热变位补偿系统,客户可以根据需要进行选配。所谓热变位多元匹配补偿功能,是指在机床的各部位上,由测量获得温度的数据,系统实时地推测机床热变位的一种补偿系统。它具有能降低1/31/2由环境温度引起的变位效果的作用。作为一种配合功能,可以以客户环境的实测数据为基础,实施补偿,实现高精度稳定的加工。

  在电火花的加工中,大面积和深窄槽电火花加工应用是非常普遍的,但它既是重点也是难点,据白相忠介绍,GF阿奇夏米尔公司的数控电火花成形机床FO350SP就很好地解决了这一难题,直接位于Z轴加工头右边的第三代精修电源模块,更靠近加工区域,从而能更加精确地控制每个火花,最重要的是,大大提高了精加工的效率。

  牧野机床公司的超精密数控电火花加工机EDAC1,拥有多项关键技术。刘洪奎表示,它的Z轴稳定器可以彻底消除跳动加工所产生的热,将长时间加工导致的精度变化抑制到最低限度;为了应对连接器部件等精密模具等逐渐增加的对极小R角半径加工的需求,该机床的R角半径缩小到0.005mmMi头正负两秒的高精度分度,实现了精度加工的自动化。

  “在此次研讨会上,众多行业专家的直接交流和沟通,将有效推进我国电火花成形加工技术的进一步发展,为装备制造业的升级改造提供强有力的技术保障。”杨大勇这样总结。

文件阅读
    相关思考