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LGMazak:助力中国制造

日期:2014/09/01   来源:机电商报   作者:张红林
  摘要:在MAZAK看来,随着中国年轻一代择业观念的变化和劳动力成本的持续上升,制造企业在基层操作人员短缺和用工成本大幅提升的双重压力下,寻求自动化、少人化的解决方案已势在必行。以自动化、柔性制造、可视化、高度集成化为特征的“智能制造”时代已经来临,对MAZAK而言,其多年来致力于智能化制造理念推广与应用真正发力的时刻到了。

      LGMazak一年一度的MTF(manufacture the future)制造未来展示会于718日在银川如期举行,现代化的厂房和智能化的生产线,井然有序的会场组织和细致入微的服务,再一次向我们呈现出一个别样的小巨人。

      今年是小巨人第11次举办MTF展示会,在近千位嘉宾中,新客户和潜在客户的数量占到了86%,这个数字在令人惊叹之余,更让我们感受到LGMazak一贯科学严谨的做事风格。

从“Cyber Factory”到智能制造

      作为全球知名的机床生产企业,无论是MAZAK原装进口机床还是小巨人的产品,都成为这些年中国用户最为青睐的产品之一,然而当“智能制造”在中国还停留在探索阶段的时候,MAZAK就开始了对于智能化制造的践行1998年,山马扎克公司在中国全资设立了山马扎克科技(上海)有限公司,开启了MAZAK的中国之旅。2000年,宁夏小巨人工厂建立时,就完全引用了MAZAK最新智能网络化工厂(Cyber Factory)的构建理念,以MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统,建立起智能网络化的生产环境,被誉为“中国第一座智能网络化机床制造工厂”。无独有偶,2013年,山马扎克机床(辽宁)有限公司开业,作为MAZAK全球最新的工厂,马扎克辽宁公司全面导入了MAZAK最先进的生产技术、生产管理理念和设备,并被冠以MAZAK“未来工厂”概念。从进入中国开始,MAZAK一直致力于智能化制造的倡导和实践。

      “数字化、智能化制造是MAZAK小巨人公司最具特色的技术,自小巨人公司开业起就得到了很好的应用,14年来我们一直致力于向中国制造业推广数字化、智能化制造的技术和理念。”山马扎克(中国)有限公司总裁董庆富在采访中说道。从MTF 2014的主题——“智能化工厂新体验”亦可见一斑。通过MTF的展示,可以更清晰地勾勒出智能化工厂的概念:使用智能化机床来提高生产效率、提升产品质量、减少非加工时间;通过自动生产线、FMS等自动化技术来提高设备开动率、减少人工成本、稳定质量和生产过程;通过数字化、智能化制造来提高企业运行的柔性和效率。在MAZAK看来,智能化制造并非是单纯的设备性能的提高,而是一种生产模式的变革。“设备性能的提升对提高生产效率的贡献是有限的,只有制造模式和管理模式的变革,才能让生产效率得到质的飞跃式提高。”董庆富如此评价。

从自动化探索到柔性制造

      正是基于对制造业发展趋势的前瞻性判断,MAZAK20世纪下半叶就开始了自动化的探索,其自主研发的多种无人操作系统FMS YMS-30就曾荣获过1978年的日本机械学会奖,从而也让MAZAK在技术创新上始终先人一步。

      如今,在MAZAK看来,随着中国年轻一代择业观念的变化和劳动力成本的持续上升,制造企业在基层操作人员短缺和用工成本大幅提升的双重压力下,寻求自动化、少人化的解决方案已势在必行。以自动化、柔性制造、可视化、高度集成化为特征的“智能制造”时代已经来临,对MAZAK而言,其多年来致力于智能化制造理念推广与应用真正发力的时刻到了。“2014年上半年,马扎克中国取得了较好的成绩,相比2013年同期,增长率达到两位数,复合化、智能化、自动化和无人化依然是今年业务增长的主要亮点。特别是自MAZAK远程诊断服务系统(MAZA-CARE)作为设备的标配推向市场以来,2014年上半年取得了很好的实际效果,在软件上使MAZAK的更高效服务得到了保障。”董庆富的这一说法也刚好印证了其在智能制造上的大有作为。

      MTF展示区,与会者可以看到各种不同形式的自动化单元。山马扎克(中国)有限公司副总裁陈民介绍道:“展示区基本是以单机+GL(或关节机器人)的自动化单元为主,主要向客户展示自动化的一些基本形式。实际交付项目往往是大型多工序生产线,如正在调试的广汽本田项目,就是由20台全卧加组成+2条桁架自动线+3个关节机器人。”类似这样的项目,小巨人公司自2004年始,已经向市场76家客户提供了120条以上的自动化制造单元或自动化生产线,涉及450台机床及各种机型。“‘少人化、机器代人’生产模式的变革已经风起云涌。”陈民说道。

      MTF2014展示会上,FMS(柔性制造系统)也被放到了突出的位置上,这主要是基于FMS所能带给用户的巨大收益。企业可以通过提高加工设备的开动率来获得更好的效益;可以通过减少人为干预来获得更加稳定的产品质量;可以通过自动化方式降低对操作人员素质的要求以进一步降低人力成本。“与适用于大批量生产的自动生产线不同,FMS主要针对的是多品种、小批量生产模式的自动化需求。”陈民说,“大批量生产的自动线需求是从2007年左右开始的,而对FMS的需求开始爆发则是在2011年左右。”正是看到了这一巨大的市场需求,小巨人选择在2013年向市场推出了FMS,至今已经有1套交付用户使用。陈民说:“目前,小巨人生产的卧式加工中心只有BT40规格主轴的产品,下一步,小巨人公司将会引进BT50规格主轴和更大加工范围的卧加,以更好地满足用户需求。”FMS的引进使无人化运转成为可能,工厂的综合运行率实现了飞跃式的提高。可以说,这也是领先的机床企业对加速社会工业化进程的贡献。

服务于中国制造业转型升级

      机床是支撑一个国家产业经济最重要的基础,机床行业的技术革新对制造业的发展无疑起到至关重要的作用。“小巨人公司自成立14年来,一直致力于新的生产模式和管理模式的探索,并将这种探索积累的经验和理念积极地与制造业同仁分享,其中MTF是我们最重要的分享平台之一。”董庆富说,“我可以自豪地说,小巨人公司为推动中国制造业生产模式的变革做出了不可忽视的贡献。”在这个过程中,小巨人公司也取得了长足的发展,从最初420台的年生产能力发展到如今3600台的年生产能力,并且在为广大用户服务的过程中获得了丰厚的经验和技术积淀。

      如今,在中国政府推进信息化与工业化“两化”深度融合以及中国制造业转型升级的大背景下,MAZAK将会利用其多年来在智能网络化工厂、单元化生产、柔性制造等方面的积累,更好地服务于中国制造业的转型升级,助推中国制造实现向中国“智”造的转变。董庆富在谈及MAZAK更好地服务于中国制造业时,显得有些兴奋:“我们希望为中国制造业做出自己的贡献,也希望与我们的客户共同成功。”

      2014年,对MAZAK而言,的确是非同寻常的一年。2014423日,马扎克中国公司正式成立。作为MAZAK中国地区的运营总部,其将肩负起更为重要的职能。在研发、制造、销售以及服务方面如何实现快速整合与优化,如何提高中国业务的决策速度和更迅速地满足客户需求,正是当前马扎克中国公司努力的方向。对于小巨人而言,强大的支撑势必会加速其产品引进和研发的速度,也势必会有利于其新产品的推广和销售。而对于中国机床用户而言,这一切,似乎都更值得期待。

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