和利时LK系列PLC在变性淀粉生产线控制中的应用

      近年来，PLC控制系统越来越多地应用于国内变性淀粉生产线。传统的变性淀粉生产线的控制由继电控制系统完成，其缺点是体积庞大、控制接线复杂、故障率高、可靠性差。相比较而言，PLC控制系统具有设计组态灵活性好、生产数据采集准确、控制管理功能强大、系统稳定可靠、维护简单、数据通信交换及时、动态响应快等优点。

系统设计
      本系统采用由计算机、PLC、智能仪表以及电气控制柜构成的控制系统，通过PLC程序指令控制现场电气设备的运行，监视设备的运行状态，智能仪表采集现场温度、压力等数据，PLC和HollyView通过以太网进行数据交互，通过HollyView实时以动态图形显示生产流程、设备运行状态、报警故障信息。
工艺控制方案
试剂配置控制系统
       试剂配置控制系统是根据生产需要选择相应的试剂，根据设定好的重量控制试剂的出液阀开关和试剂配置顺序，实现精确称重。将试剂输送到指定的配置仓，根据实际情况进行投加。
      检测各个试剂仓的液位、试剂称重仓的重量、试剂泵的流量可调整每次试剂配置的参数值，使试剂配置达到最佳精度。
粉料配置控制系统
      粉料配置控制系统是6条粉料线与试剂控制线进行配比反应，其中包括气流干燥系统，其温度、压力由PID控制实现。同时，控制生产线中的设备，实现在上位机中一键自动启停，确保生产线的运行。
检测各条粉料线中温度、压力、电机电流、频率等。生产线中的电机，为逆向互锁，保证粉料不会在生产线中堵塞。

应用特点
         变性淀粉生产线控制系统是采用LK系列PLC控制和组态软件Hollyview的控制模式,稳定可靠,功能强大,具有以下特点：使生产线全程自动化控制；保证生产线安全、稳定的运行；实现现场、中控的两级可控制,满足用户的需求。