SKF：工业密封技术的引领者
解读SKF密封解决方案
对于SKF来说，这已经是第6次来到PTC Asia参展，此次参展，SKF展出的新产品包括风能专用的密封件、HMS5和HMSA10以及SKF SEAL JET密封加工设备NG060。
通常，污染物颗粒进入密封唇下面会导致密封面磨出沟槽，而且随着轴的转动会形成一个沟痕。这样下去，会有更多的颗粒通过密封件进入系统或粘附在密封件上，最终导致靠密封系统保护的部件发生故障。简单的更换密封件无法满足密封性能和修复轴的要求，通常需要将机器拆卸，研磨轴的密封面，直到再次满足密封性能要求，否则密封系统无法进行密封。SKF的衬套SKF Speedi-Sleeve能够克服磨轴的现象，而且不需要拆卸机器或者更换新尺寸的密封件，同时能够提供良好的密封面，可以说是一种非常有效的解决方案。
SKF密封解决方案市场营销经理Richard Wintersteller告诉《今日机床》记者：“我们设计的密封方案是一个联合体，包括轴承、衬套和密封。SKF Speedi-Sleeve衬套有两种不同颜色：银色的是标准型号的衬套，适用于通用的工况；金色的是用在腐蚀性强的环境中，在环境非常恶劣的时候，适合使用这款产品。目前，我们也已开发出新一代Speedi-Sleeve衬套，其密封系统性能更强，并且正在申请专利。”
对于风能业务来说，SKF此次展示的是全橡胶系列密封。“这是我们为重工业，或者是可再生能源领域设计的产品。对于这款产品的特点而言，以往都会在密封件用料里面加上棉料等物品，但是这次我们用的全部都是橡胶。在一个密封件中有两种橡胶原料，一种是NBR(nitrile rubber)橡胶，另一种是plural rubber橡胶。上半部分颜色有些不同的，是硬度比较高的橡胶，下半部分靠近轴承的用的是比较软的橡胶。其硬度比以往的产品更高，更适合于融到轴承里去。”Richard Wintersteller介绍说，“虽然都是橡胶，有三种方式可以把上面的弹簧与另外一头连接起来，一种是用钩把弹簧钩起，另一种是粘（焊接）在一起，还有一种是旋转在一起。因为是可分式（剖分式）的密封件，在现场安装的时候，不用把风能的机箱拆下来，极大地减少了在现场安装所需要的时间。”
因为易于安装等诸多优点，SKF的这款密封产品带给客户的价值在于可以减少维修机箱的时间，同时也可以增加轴承及密封件的使用寿命。据介绍，这款产品不仅能够用于风能行业，还可以应用在造纸业、煤矿业等领域。
作为无模具密封技术的领导者，SKF 还自主研发了SEAL JET 密封加工系统，一个完整的生产单元包括一台数控设备、优化设计的适合加工橡塑材料的刀具、先进的专用软件（包含169种标准的密封截面，客户可以根据需求，随意更改加工尺寸来满足应用）、优质的密封材料以及其他所需的部件。此次在PTC Asia展出的SEAL JET 密封加工系统可以为客户提供量身定制的密封解决方案以及从密封设计到生产阶段的强力支持，可加工多种密封材料、任意截面形状以及0~600mm(NG060)直径的密封件，并且“瞬时交货”——从材料到成品密封件只需1小时。
“我们卖的不是产品而是价值”
SKF在中国首先展开的是一个整体的市场发展战略，在这一发展战略中，SKF的五大产品平台（轴承、密封件、润滑系统、机电一体化和服务）彼此相关。“SKF为客户创造价值的过程，就是把对产品知识和产品应用方面的经验教给客户。”Richard Wintersteller向记者举了一个例子，“比如冶金行业，在冶金冷轧和热轧的环节，客户会用到轴承、润滑、密封、还有服务，包括轴承的修复，现场的监控等，也就是说，是SKF五大平台的综合。”
SKF的密封业务分成两部分，工业的密封和汽车行业的密封，根据SKF的产品规划以及行业发展规划，在过去几年中，SKF工业密封平台在中国经历了飞跃式的发展，每年都在以30%的速度成长。
对于这样的飞速增长，Richard Wintersteller总结了SKF的成功秘诀：“对于我们来说，不同的行业和不同的客户可以看到我们给出的不同密封解决方案，比如密封系统，可以融合其他领域，如轴承、润滑剂还有机电一体化等。我们把这些产品包装成整体的方案给客户，客户可以得到最好的最适合自己的方案，以增加产品的价值。同时，我们现在也在市场上开始运作解决方案工厂，这是一个新的概念，从实际意义上来说，就是客户把他们从SKF购买的产品再返回到SKF，如果他们要改装，可以回馈给他们。”
客户提出问题，SKF给出解决方案，同时SKF也在这一过程中不断学习，并且会把该解决方案扩大，最后提供给整个行业一个更好的解决方案，这是一个相互学习的过程，也是SKF的优势，“从某种意义上来说，我们卖的不是产品而是价值”。
领跑科学密封技术
在无模具密封技术方面，青岛SKF爱科诺莫斯密封技术公司（以下简称“爱科诺莫斯”） 无疑是发明人和领导者。在PTC Asia上可以看到从冶金到煤矿行业很多科学的密封技术应用，这些都源自于SKF技术的创新。SKF在2006年收购了爱科诺莫斯，从那以后，爱科诺莫斯成为了SKF的全资子公司，爱科诺莫斯这个品牌和技术已经融入了SKF密封平台里。
在谈及爱科诺莫斯对SKF密封件的生产和技术方面所起到的作用时，与Richard Wintersteller一同接受采访的SKF爱科诺莫斯中国董事总经理傅金颜侃侃而谈：“密封的应用分类包括旋转和液压往复。液压往复加工方式有两种，其中之一便是模压，SKF在模压方面的产品线比较广，但是在对客户的快速灵活反应方面，爱科诺莫斯的无模具加工的技术和产品使得SKF囊括了密封加工技术的全部。作为核心的密封技术，应该说爱科诺莫斯的产品和技术拓展了SKF向客户提供价值的能力。”
据傅金颜介绍，原材料的研发是科学密封技术的核心之一，密封件里最常用的是聚氨酯材料，SKF爱科诺莫斯是全球聚氨酯材料研发的领导者。爱科诺莫斯作为SKF的子品牌，将继续引领该技术的发展。
同时，基于对行业经验和应用的积累，SKF设计了一套专属的软件系统，该软件融合了SKF所有产品和应用的经验集成，“我们去客户那里是不拿产品手册的，客户有什么要求，产品运行工况、使用寿命，只要将详细的基本数据输入软件，软件会自动为客户选择出符合要求的方案，之后直接输入数控机床，可以很快地加工出产品。专属的SKF软件是另一个重要的技术核心。”傅金颜如是说。
