立志打造车削世家 海德曼专注车床领域初现峥嵘

    与不少机床行业大腕企业动辄数十年的历史相比，成立20年的浙江海德曼机床制造有限公司（以下简称“海德曼”）无疑还处于成长期，但从其专注于车削领域的一贯表现来看，未来的海德曼有着成为行业巨头的潜力。“回顾公司的发展历程，海德曼有着非常清晰的发展思路和准确定位，并禁住了房地产、股市等多元化投资的诱惑，一心一意专注于机床制造行业。”海德曼总经理白生文接受本刊记者采访时讲道，“灵活的自主经营权，专业的研发、制造和销售团队，还有对行业发展节点的准确把控，以及对车床产品的专注，这使得海德曼从小变大，从弱变强，并在激烈的市场竞争中站稳脚步。”

白生文总经理白生文（中）正在介绍海德曼自主研发生产的主轴和刀塔，海德曼将最核心的主轴和刀塔纳入自己的研发生产体系后，在已有技术基础上形成核心的通用技术，并将其延伸应用在各类机床上。

市场定位准确

从2010年开始，海德曼连续三年在高端数控车床研发领域投入7000余万元，立志成为车削世家。“我们的目标和方向是完全替代进口产品。”白生文这样表示。

长期持续的研发投入在2013年换来了丰厚的回报。据白生文介绍，海德曼在2012年实现了2亿元的产值，而随着一批高端数控车床投入市场，这一数值在2013年有望达到3亿元。“我们的高端产品在4月份一上市，其销售额度就占到了总额的15%。而到年底，这一占比将有望达到40%。”白生文对新研发的高端数控产品充满信心。

通过三年的不懈努力，如今的海德曼在机床核心部件的设计和生产方面取得了优异成绩，刀塔和主轴已经实现了自主制造，并已经开始在此基础上开发采用双主轴和双刀塔加工技术的产品。“在建立通用的技术平台之后，现在我们正在围绕用户行业开发针对性的制造单元，例如轮毂制造单元、轴类制造单元等，可以实现从毛坯到成品的全部制造过程。”白生文强调，“无人化看管制造单元也是我们努力的方向之一，因为它可以减少目前机械制造业劳动力成本上升带来的压力。”

无论是普及型产品还是高端数控产品，出众的机床品质帮助海德曼赢得客户的信任。“在机床设计和制造阶段，我们设定的最终加工精度标准很高，各项标准均高出最新国家标准50%以上。”白生文解释说。“我们的回头客很多。很多客户都是先尝试购买一台或几台，然后会在机床交付使用的几个月后追加订单。”例如海德曼为常州某企业设计制造的无人化看管单元的制造精度可以稳定达到0.03mm，出众的性能帮助客户获得了国外采购商的信服；一家工厂设在深圳的全球行业翘楚在小批量试用海德曼产品之后，连续三次采购了40余台。

创新生产体系

为了适应未来新产品上市后的生产和销售，海德曼在投资研发高端机床产品的同时，也对公司已有的生产体系、管理模式和销售体系进行了一次彻底的改变，这一改变也为新产品的上市销售打下了基础。

“单元化制造模式目前在国内是非常有创意的生产体系。”白生文解释道，“该体系围绕功能部件展开，例如主轴工程、刀塔工程、电装工程、钣金工程以及组装等等。这样从零部件到组装成单元部件的每一个环节都会经过一次验收，每个环节的质量和精度都有精准的确认，这样最终组装的整机的可靠性就有了质的提升。”

通过与市场同行相比和客户反馈意见，海德曼将最重要的刀塔和主轴纳入自己的研发生产体系。“我们自己开发的主轴和刀塔已经开始批量生产和应用，使用情况良好，并在现有技术基础上形成核心的通用技术延伸应用在各类机床上，以提高产品的整体技术水平。”白生文同时强调，只有提高精度标准，并匹配相应的制造能力，产品才会经得起考验。“我们的刀塔在正式投入市场之前进行了将近两年的比较使用，稳定性得到了充分验证。而掌握这一核心技术也为我们的销售和服务提供了更好的平台和途径，可以给客户有效降低使用成本。”

同样为了提高生产效率，海德曼在机床设计阶段就充分考虑生产工艺，例如床身的加工中采用专机粗加工龙门加工中心精加工组合的方式，大大提高了效率和精度。而随着技改项目的不断推进，海德曼新的生产体系的水平和规模都会达到一个新的标准。

以新开发的高端数控机床为平台，海德曼推出的制造单元依靠出众的精度和稳定性获得市场认可，并成为海德曼的又一优势产品。 

而在营销体系建设中，海德曼采用直销为主、代理为辅的策略，并在除浙江之外的重庆、成都、上海，以及江苏和东北地区设立办事处，并通过参加各地的展会扩大品牌知名度。“仅在1-4月，我们就参加了包括印度、马来西亚、俄罗斯、美国等国家的12个国内外展览会。”白生文介绍到。“在美国参加展会时，当地的代理商通过对比认为我们的机床在精度等各个方面都非常优秀，给予好评，因此我们准备在美国设立一个服务网点，协助客户进行方案设计。”

专注细分市场

“我们认为专、精是未来的发展大方向。”通过对比分析目前机床企业的两种发展模式——大而全和小而精，白生文认为专注车削领域这一细分市场才会使海德曼在竞争中脱颖而出。“我们要在车床行业中将产品做专、做精、做出特色，在提到车床时首先就会想到海德曼。就如我们的口号，我们现在要做车床世家，未来还要做车削专家。”

“我们主要是通过做专取得细分市场领域的竞争力。”白生文强调说，“比如我们通用车床成型以后，将重点放在盘类加工和轴类加工机床的研发上，同时改变目前的工件传递方式，由机外物流变成机内物流，这样可以使得机床加工效率更高。”

而在技术研发方面，除了持续不断的投入，对于人才培养和联合开发也十分重视。“我们与西安交大联合成立西安交大海德曼数控机床研究院，一方面通过研究院对员工进行培养，另一方面通过研究院进行基础实验平台的开发，包括机床整机、主轴动态实验平台和刀塔实验平台等。”海德曼通过在实验平台的实验，对目前的产品形成综合评价，并为新的主轴或是刀塔产品的研发提供各种数据参考。

为了能够为用户提供更好的服务，海德曼成立专门为用户提供针对性前期工艺试验。“例如在汽车零部件领域，我们根据零件的加工特点，兼容和集成该零件各种数据，由此开发而成的制造单元成为销售卖点，在市场竞争中优势明显。”白生文解释说。“因此我们开发的加工中心也不是普通的通用加工中心，而是更适合于制造单元的以车削为主的加工中心。”