风驰电掣，马扎克中国的速度——访马扎克中国副总裁八桥寿夫

1998年，在亚洲金融危机仍掣制中日韩等多国时，马扎克在这场风暴中完成了进驻中国市场之举。在随后不到20年的时间里，这家世界领先的机床制造商一路高歌猛进，在中国完成了多处布局。

八桥寿夫，山崎马扎克（中国）有限公司副总裁，负责马扎克中国与日本总公司的联络配合，作为中国营业本部总体战略方针和年度目标的制订及执行管理者之一，尤其关注马扎克在中国市场的开拓和表现。采访伊始，八桥寿夫就为记者详细介绍了马扎克17年来在中国建立的多处实体机构。

2座工厂、3处技术中心、2处技术服务中心、18个办事处、1座中国服务中心，这些实体机构足以说明马扎克在中国市场多年来的拓展和收获。如果纵观马扎克全球10座工厂、78处技术中心的全球布局，马扎克在中国的投资更说明了其对中国市场的重视。

真正的因地制宜

具有近百年全球化管理与技术积淀的马扎克，在进驻中国的17年中，以领先于业界的技术优势及完善的运营体系，发展迅速而顺利。对于用户所关心的生产变革，马扎克更是倾力给与最大限度的技术支持。

“马扎克中国具有100余位技术专家组成的应用技术与工程技术团队，其中有5位日籍专家负责与日本技术专家进行技术对接，以便更好地获得日本总部的技术支持。”八桥寿夫表示，马扎克在技术支持方面不遗余力。其实，早在1998年山崎马扎克科技（上海）有限公司成立之时，马扎克日本总部的工程师就曾给予过很大的支持。不过，随着引进消化和吸收，现在的马扎克中国已经具备了强大的技术基础。2000年成立的小巨人公司，在不断的实践和探索中已经具有很高的技术水平，并率先实现了自动化，成为智能化工厂的样板。

如今，马扎克中国生产的设备已在汽车、模具、工程机械、医疗器械等行业广泛应用，分布于各地的技术中心和办事处时刻都在用户身边为其稳定生产保驾护航。

“在离用户最近的地方建立服务支持机构是马扎克的一种运营方式，这不但能为客户提供更快的响应速度，还能收集到客户的最新需求。”在八桥寿夫看来，客户的需求是变化的，捕捉这种需求、有效地应对这种变化，才会一直保持领先地位。凭借着这一优势，马扎克无可比拟的设备可以应用于整个机械加工领域。

就具体行业而言，马扎克并非始终侧重于某个行业，而是凭借强大的产品阵容及工程能力，根据市场需求，寻找能为客户创造更大价值的业绩增长点。除了需要大批量生产的汽车行业，马扎克也在多个领域进行精耕细作。诸如，伴随着中国农业现代化进程的推进，农业机械便为马扎克贡献了很大一部分业绩；随着中国国民收入提高以及人口老龄化加剧，近年来新兴的医疗器械可谓朝阳产业，人工骨骼、关节等器械方面增长潜力巨大。

无疑，马扎克因地制宜的国际化运营方式取得了丰硕的成果，其本土化的产品和解决方案为中国制造产业转型升级做出了贡献。

细致渗透   全面服务   多元化应用

凭借先进技术和经验，马扎克可以为全球用户提供综合解决方案。在中国，马扎克成立了营业技术部和工程技术部，以便根据客户需求，开展独创性的技术提案，为客户提供全面的最佳解决方案。

营业技术部是负责全面接触和服务客户的技术部门，用户无论是单机需求，还是智能化工厂建设，均能给予技术支持。八桥寿夫认为，作为机床厂家，销售机床的目的是提高客户的生产能力，而生产能力的提高不但要注重产品精度，还要提升单台设备生产工件的种类等多个方面。对此，马扎克营业技术部均能给予相应的技术支持。

最初，马扎克中国只有营业技术部，伴随着中国客户对于自动化、智能化工厂需求的提升，马扎克中国成立工程技术团队，以应对量产客户全方位自动化需求。比如汽车行业，是批量生产的主要应用领域。“此类客户一年有几万件，甚至是几十万件的生产目标，要想实现批量生产并保证加工时间，仅仅为客户提供设备是远远不够的。我们要为客户解决刀具、夹具、物流、检测等综合解决方案。”八桥寿夫表示，工程技术部成立的初衷便是及时满足这类用户对设备、技术、工序自动化的要求，对物流、工件和检测方面更严谨的需求。

面对整个行业多元化的需求，马扎克通过不断充实技术支持团队的力量，服务于中国制造业转型升级。

用武之地   悄然发轫的智能制造

站在产业发展潮头的行业巨擘，往往更容易洞见行业变革的深刻趋势。对于当前炙手可热的智能制造，马扎克可以说是最有话语权的企业之一。因为马扎克是最早建立智能化样板工厂的企业，在技术水平上早已先人一步。

“我们一直在用先进技术实现小巨人公司的自动化和智能化，如今中国客户制造的水平也在提高，在参观了小巨人公司后，他们也会萌生建立智能化工厂的想法。”八桥寿夫表示，他很高兴看到马扎克潜心探索与实践的智能化制造可以在中国进行推广、普及。

在小巨人公司可以发现，柔性生产线和信息技术构成了智能化的基础。如今，马扎克的多条柔性化生产线已经应用在国内的众多企业中。比如在广州一家中日合资的日系汽车生产厂中就有马扎克柔性生产线的身影。这条生产线集合了小巨人生产的中国产品和日本进口产品。当操作这种项目时，涉及到的产品将全部被运送到小巨人进行组装成线、运行测试，技术团队为用户完成预先组线、刀具、夹具及周边一系列工作的总成之后发往用户使用现场。八桥寿夫告诉记者，为使沟通更加顺畅，整个过程都是由工程技术部和日本总公司的技术专家一起参与完成，不同的阶段、节点由不同的人对接，保证从方案成形到最后实施。

马扎克柔性生产线无可比拟的优势与其数控系统有着莫大的关系，其精于实现未来制造愿景的Smooth Technology理念更是为智能制造提供了无限可能。Smooth Technology是以先进的机床设计、先进的数控系统及软件支持、先进的工程能力为先导，集马扎克对未来制造的理解为一体的全新制造理念。

基于这种理念，马扎克不断在其中增加智能化的功能，目前，智能化功能已经从最初的7 种，扩展到12 种，为智能化的实现提供了真实的路径。

作为实现这一切的载体，MAZATROL数控系统还在不断的更新迭代之中，在今年，马扎克中国首发了第七代数控系统MAZATROL SmoothX 。全新的MAZATROL SmoothX采用触摸式操作，如同操作智能手机、平板电脑一样，简单流畅，给使用者无与伦比的操作体验。更关键的是，新操作系统可大大提高加工效率。这是由于MAZATROL SmoothX配备的软件和硬件得到最大化升级，性能空前提高，且装载了高速、高精度五轴联动加工的新功能。

八桥寿夫补充道，“新系统还能够完全把整个生产管理的信息纳入到系统之中。比如对于客户工厂的其他工业软件、生产软件可以通过接口进行有效的链接。类似智能电话功能的信息技术同样可以引进系统，提高可操作性。”这种可以轻松实现连接外部设备的方式，为实现智能工厂留下了很大空间。

目前，搭载此款新系统的展机已经在马扎克上海、广州、大连的技术中心进行展示。八桥寿夫表示，“马扎克在中国有完备的设施与强大的技术团队为客户提供全面支持。客户可以不出国门就能参观到世界前沿制造技术，并受益于生产。”

随着马扎克本土化步伐的加快，马扎克正在成为一家面向“未来”的全面解决方案供应商。“我们自豪的一点是，马扎克在中国的发展非常成功，同时中国用户生产能力也在不断提高，并且富有学习的热情，我们愿意与客户一起成长，共同成功。”八桥寿夫最后表示。