新技术+全系产品 锑玛解决方案助力汽车工业效率提升

作为汽车生产的重要工具，切削刀具对汽车工业的作用不仅仅在于提高效率和精度，而且还是推动汽车制造工艺技术进步的重要因素。随着汽车工业的高速发展，刀具在汽车制造中的作用日益重要，对刀具的品种、规格、质量和服务的要求日益提高。

8月11日，覆盖孔加工全类产品的切削专家锑玛(苏州)精密工具股份有限公司（以下简称“锑玛”）在合肥举办了面向安徽地区汽车制造行业的“锑玛刀具新技术研讨会”，联合涂层供应商巴尔查斯和去毛刺技术提供商重庆德工精密机械有限公司，共同为来自江淮汽车、合力叉车等企业的工程师们介绍锑玛针对汽车零部件孔加工难题开发的新产品、新技术和整体解决方案，一起探讨汽车专用刀具的国产化方向。

锑玛总经理凌冰为研讨会致辞

新品迭出  持续深耕孔加工领域

“10年来，锑玛已经完成了孔加工全品类产品的全面覆盖，并为江淮、通用大众等汽车主机厂提供了高品质的钻、扩、铰、螺纹等孔加工刀具，并通过与博世汽车的合作建立了高精度、符合非标刀具的生产体系和技术标准。”锑玛总经理凌冰在研讨会致辞中如此表示。

30余位来自安徽地区的汽车制造企业的嘉宾参加研讨会

作为专注切削刀具技术和产品的专业刀具供应商，锑玛十分注重新刀具的开发和设计，研讨会上，锑玛技术部经理奚旭东做了题为“锑玛刀具新技术介绍”的主题技术演讲，就锑玛刀具在新技术和在汽车行业的应用以及对高精刀具系列向与会嘉宾进行了介绍，包括新的刀具材料金属陶瓷，锑玛新产品硬质合金挤压丝锥，以及开展的新的滚刀修磨业务等。

在锑玛，“创新”是企业文化的核心价值所在，基于此，锑玛不断推出新产品和新业务，为客户提供更好的服务。“我们针对钢件、铸铁和铝合金等不同材质的加工，推出了专用型深孔钻系列，可以实现深度30倍径的深孔加工。”奚旭东介绍到，“利用金属陶瓷的高硬度高和高耐磨性的特性，锑玛在软钢类及脆性材料的精加工领域取得了突破，采用金属陶瓷材质的刀具比传统硬质合金工刀具相比切削更稳定，零件表面粗糙度更好。”

作为国内首屈一指的非标螺纹刀具制造厂家，锑玛在硬质合金挤压丝锥方面也取得了新进展，用于铝材加工的螺纹丝锥保持了高切削效率和寿命，同时新丝锥还适用于软钢及不锈钢加工。

为了满足客户降低刀具种类和换刀次数的需求，锑玛推出了多款复合刀具，包括机夹式刀具与整体刀具的复合，PCD刀具与整硬刀具的复合等等。采用了多复合高新技术的刀具，既可以一次换刀可以完成多个工位的加工，又能满足钻、扩、铰、正反倒角等工序加工，满足降低刀具的数量的同时，降低了换刀次数，减少了时间。

此外，为了更好地服务客户，满足客户多元化需求，锑玛还引进专业齿轮刀具制作和磨削的德国六轴数控磨削中心，用于为客户提供滚刀修磨服务。该加工中心具备高精度侧头自动定位和专业的滚刀修磨软件，可以修磨硬质合金和高速钢材质滚刀，修磨后的滚刀精度可以保证1A级和2A级精度。

贴近客户  专注服务汽车制造业

锑玛此次针对安徽区域汽车行业的新技术研讨会不是第一次，也不会是最后一次，而是锑玛一直以来致力于贴近客户，专注服务汽车制造业的重要举措之一。“我们对于锑玛提供的产品、加工方案和服务十分满意。”与锑玛接触多年的安徽江淮汽车股份有限公司发动机公司生产技术部部长贾杰表示。尽管过去多年，他仍然对第一次与锑玛的接触记忆犹新，仿佛就在昨日。“当时某型号的发动机采用了新的材料，我们寻遍各大知名刀具供应商均得不到有效解决，锑玛加急制作的特殊铰刀方案最终顺利解决了生产加工问题。除此之外，为保证产线的正常生产，锑玛团队曾数次连夜从苏州驱车至合肥，帮我们解除停线的危机。锑玛对客户如此尽心的服务，也是双方至今仍合作非常密切的重要因素之一，相信以后的合作会更加顺畅和默契。”

贾部长寥寥数语讲述的这段小故事，虽短，却恰如其分的体现了锑玛以客户为中心，全心全力帮助客户解决技术难题的一贯做法。采访中贾部长提到，降本增效是汽车制造企业持之以恒的追求，要在保持加工质量和效率尽量不变的情况下降低刀具采购和使用成本，刀具国产化是必然趋势。“锑玛是我们选定的刀具国产化的重要合作伙伴，其提供的产品、技术和服务不逊于一些知名刀具品牌，并且能够保证刀具的稳定可靠、高效和高质量加工。”

与会嘉宾合影留念

今年是锑玛成立第十年，十年来，锑玛一直致力于非标整硬刀具的研发，并在2016年成功挂牌新三板，成为非标整硬刀具第一股。“不久前，重庆锑玛精密工具有限公司顺利开业，这是我们在国内的第三家子公司。”凌总最后强调，“这些都体现出了锑玛团队的向上和努力，也表明了锑玛对于汽车行业深耕的决心和态度，今后我们将充分利用上市后资本、平台等优势，在人才引进、产能扩充、产品研发方面投入更多的资源，为汽车工业的刀具有国产化贡献我们更多的力量。

十余年来，锑玛在孔加工领域，特别是汽车制造行业积累了丰富的应用经验，也已形成了多种典型零件的全方位整体解决方案。锑玛刀具应用主管王尚在技术研讨会上做了题为“锑玛刀具整体加工方案”的主题技术演讲，他在演讲中提到，在汽车转向系统的转向节产品的加工中，锑玛加工解决方案的改进效果十分明显，帮助客户的单件成本降低40%左右，而效率节拍则提高了20%左右。“例如在锥孔和较大的锥度成型面上，锑玛提供了全新的加工方案，在锥度角度尺寸以及光洁度要求较高的青况下，可以通过一钻、一铰的方式完成合格品的加工。”