三菱电机：三菱电机e-F@ctory打造智能化之旅
2017年工博会，三菱电机自动化展台上一架灵活的机械手表演扇子舞，并同时成功避过周围几百个千纸鹤的场景美煞了众人。作为国际一流的自动化产品及解决方案提供企业三菱电机的产品和系统在众多领域和应用中得到广泛使用。在为期五天工博会上，三菱电机依旧不负众望，以“以价值创造助力智能制造”为主题，以丰富的展示形式和内容，为观众呈现“可视化”的e-F@ctory解决方案，更有前沿的创新产品同期亮相。
开启智能制造之门
自2003年，三菱电机便针对制造业现状推出了FA整合解决方案e-F@ctory，其目的旨在将整个制造系统的各个设备进行横向与纵向的整合，实现工厂“可视化”，从而解决生产率、成本和能耗等问题。
如今，经过十几年的发展，e-F@ctory智能制造解决方案从理念到实践，从继承到创新，从咨询到落地始终与时俱进，如今e-F@ctory已经照进现实。“目前，已经有180多家企业成为了我们的客户，导入案例超过7300例。”三菱电机自动化（中国）有限公司总裁王坚在展会期间公司举办的“2017e-F@ctory智能制造高峰论坛”上说道，无论处于哪个时期，制造业面临的变化与挑战始终存在，尤其是近两年互联网技术和“工业4.0”等概念的不断问世，让智能制造进一步成为制造业的新格局，在新的背景下，制造业转型成为必然。
三菱电机在发展历程中能始终跟随时代需求做出正确的战略判断和积极的调整，进入了制造业的新时代后，e-F@ctory融入了IT技术、传感器技术、物联网大数据分析技术，这使e-F@ctory步入智能制造时代之际迸发出了新活力。近些年，三菱电机一直探索智能制造的发展之道。“三菱电机在不断摸索中有自己对智能制造的看法，比如实现信息化或自动化，这只是一个工序，目的在于提升企业的综合战略，具体表现在提高生产效率、产品品质、能源管理等方面。”王坚进一步解释到，这些动态的过程需要立足于现场去发现问题，利用大数据分析并解决问题，从而形成一个循环往复的解决问题回路。“这是我们三菱电机对推动智能制造发展的一个思路。”
在智能制造发展的过程中，大数据是不可或缺的一员“大将”，无论是现场管理，还是生产管理，都要利用不同的数据进行分析。“不同层面的数据都有其不同的价值，如何利用边缘计算对基础数据在传输过程中进行处理、分析和过滤，将质量、运转率与产品的开发上下贯通，使得整个系统更加智能化，这是三菱电机目前在努力的。”王坚接着说道，。三菱的FA-IT Open Platform开放式平台，它向所有开发者开放，任何人都可以使用，各类硬件都可以连接，不需要必须是同一厂商的产品或网络。三菱电机也将积极推进与各企业合作，在开放式平台上提供更多的设备连接，提供更多安全、AI 的应用。 “除了本身丰富的产品线、软件和网络以外， 作为一个百年企业，在推进生产改善方面积累了丰富的经验，这也是三菱电机制动化之所以能拥有众多成功的案例原因。”
为客户提供有力支撑
e-F@ctory可以为不同行业、不同应用需求的客户提供最佳的整合服务，并为他们制造升级道路上提供有效支撑。e-F@ctory以从生产现场出发，以经营改善为目标，充分发挥“人、机器和 IT的协同”，实现柔性生产，降低供应链、工程链总成本，切实地为企业创造更多价值，助力智能制造的实现。
在三菱电机的展台上，观众可以带上VR眼睛亲身体验实景拍摄的e-F@ctory个性化相框柔性化定制产线。客户可通过互联网下单定制个性化的产品，由ERP系统接受订单信息制作生产计划，MES系统自动排产并对各生产设备下达生产指令，CC-link IE网络连接前沿FA机器，最终完成个性化定制生产，实现智能制造。
而对于e-F@ctory个性化相框柔的整个详细地生产过程，三菱电机自动化（中国）有限公司e-F@ctory推进统括部战略顾问戎罡在现场介绍也进行了介绍，“利用ipad APP应用，选择装饰框的样式以及底板颜色。一台数控加工中心可处理多个订单的装饰框车削需求，同时与机器人协同完成上下料的自动化控制。由视觉传感器通过与上层数据库的订单信息比对，对装饰框进行质检，若信息不一致，则视为异常品，同时追加订单；若检出正确，则由机器人放置于相应的传送带上。视觉系统识别相片的QR码，确认订单信息后，告知机器人抓取对应的装饰框和底板，通过力觉传感器的控制，完成组装过程。视觉传感器实时质量监测，与订单匹配的合格品进入包装工序。不良品信息被记录，排出至不良品回收区，并追加订单。质检合格的相框进入包装工序，由机器人完成包装后，放入成品筐。空托盘被抓取放置于指定区域。产线的双层光幕、安全门锁等措施能够确保工作人员的作业安全。该批次订单完成后，AGV小车根据调度指令取货并运至立体仓库。成套的相框部件、空料箱等被扫描入库后，AGV小车根据指令将其运送至组装区，并运回组装好的相框和空托盘并入库。通过智能物流系统扫描订单二维码，完成成品的自动出库。”
整条个性化定制产线实现了生产可视化管理、能耗管理、生产信息追溯等功能。e-F@ctory以三菱电机近百年的生产技术经验为核心，着眼于未来，助力中国制造。
“随着对‘品种多产量少’的生产需求不断增大工厂，需要迅速有效地执行计划。现在客户喜好完全与以往不同，是个性化、模块化的生产模式，这就要求在产品设计端、产线设计端与生产方式相匹配，包括ERP系统、机器人等方面。将智能制造的要素体现出来是我们设计相框生产制造的初衷。”戎罡说道。
e-F@ctory绘制未来‘智’制蓝图
目前，中国的制造型企业发展情况，分散地处在智能制造各个阶段。
对于处于智能制造不同阶段的制造型企业，三菱电机可以提供覆盖智能制造全生命周期的整体解决方案。首先对企业进行现状的诊断。与企业共同探讨“目标是什么”，为实现目标“真正的问题是什么？”，“如何解决这些问题？” ，从而提供智能制造咨询服务。
对于已经有具体项目立项，但不明确如何实施的企业。三菱电机帮助其进行管理方式、生产方式、以及实现方法的设计，其中也包括自动化、信息化的设计。
对于已经明确了项目需求，需要采用硬件、软件进行实施的企业。“我们帮助企业进行设备或产线设计、设备导及系统导入等。”戎罡说道。
对于已经导入了自动化和信息化系统，但运用效果不佳的企业。三菱电机帮助其进行改善运用效果，并将效果持续稳定化。
这就是三菱电机能够为企业提供的，覆盖智能制造全生命周期的一站式解决方案。
戎罡举例说道，在协助中车集团旗下的一家主力工厂进行智能化改造时，最初的举措并不是导入新的设备，而是为其提供生产咨询，帮助他们提高生产效率。刚接手时，工厂主要面临两大问题，一是生产周期长，二是中间产品存储量大。
“于是，我们深入研究找准症结，梳理出需要改进的问题点及引发出现问题的原因，在此基础上重新进行规划生产流程。最终，经过一系列努力，改工厂在导入新设备前仅通过生产咨询，运转率提高约11%，交货期缩短17%。”
十余年的时间，三菱电机e-F@ctory已得到了全球用户的认可。“e-F@ctory不仅描绘了未来智能制造的蓝图，也是实现智能制造的切实解决方案。”戎罡最后说道，“以‘价值创造助力智能制造’的主题呈现了e-F@ctory的无穷魅力，旨在推动智能制造的发展，助力‘中国制造2025’。”
