李金和：做智能化的践行者——访山崎马扎克(中国)有限公司的总裁助理李金和

在CCMT 2018展会期间，山崎马扎克（中国）有限公司（以下简称“马扎克”）的展台上，“SMART”的标语随处可见。背景板上，如何进行数据的采集、分析、处理、实时监控等过程一目了然，这是马扎克对智能制造的见解，也是马扎克打造智能化工厂的实践总结。“智领未来”已经深深植入了马扎克的DNA中。

从100年前的一个小作坊，到如今成为世界机床制造行业的领军企业之一，马扎克为机床行业的发展和人类的进步作出了贡献。随着科技的不断进步，以及各种技术的融合，马扎克作为山崎家族企业，一直在用匠心去发展技术、提升理念、引领市场。

“智”的探索

从1919年创立公司，到1998年在上海设立技术中心为基础的销售服务公司，随后2000年银川小巨人的成立，2010年又接连在广州、大连成立分公司，于2013年，史无前例地在日本以外的一个国家里，开设了第二家工厂-马扎克辽宁工厂，在全国设立的多个办事点，马扎克正在全力开展中国市场的拓展与服务工作。

本着“精益求精”生产理念，以及凭借对国内外机床行业的现状的了解，马扎克紧跟市场先进技术的潮流，不断研发新技术与产品。现今，已生产制造出CNC车床、车铣复合加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光加工机、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、独具特色的人机对话CNC装置（Mazatrol）等多个品种规格的高科技机床产品，为汽车、军工、航天航空、农机、采矿冶金、地质勘探等行业提供各类机床，产品遍及机械工业的各个行业。

不仅如此，马扎克也是最早开展智能化系统以及软硬件的机床企业之一。“早在1998年，我们就看准先机。将IT技术应用于生产制造的环节中，以网络化为先导进行工厂布局，打造数字网络化工厂-Cyber

Factory。”马扎克总裁助理李金和坦言，经过20年的探索，马扎克将IT技术和制造技术成功地结合。小巨人和辽宁工厂相继实现了智能化制造。

实现智能化制造的探索并非一蹴而就。使用先进的IoT技术去实现万物互联，再将所有数据进行采集、大数据化、分析，将结果进行反馈，对生产过程进行指导和改善。李金和表示，马扎克将智能化工厂称为“Mazak iSMART Factory™”，为了应对日益高涨的自动化和精益化生产需求，人与机器合作、非熟练工人的操作等问题，智能化工厂不断升级，不仅可以进行整个生成产制造系统的网络通讯，还能将前一代的设备、其他厂家的设备、辅助的设备、传感器的信号数据等全部连接起来，最终达到生产改善、效率提升、降低成本、缩短交货期的目的。

让智能更安全

现在看来，大数据已经渗透到智能化制造的各个脉络，但大数据的发展也不可避免地有着很多不容忽视的问题。首当其冲是“安全”，在企业想要数据“透明”，但如果大数据的价值与安全不能得到很好的平衡，那么，“聪明”也许反而会被“聪明误”。

为了保障数据和信息的安全，马扎克为此和美国思科（CISCO）公司开发了——SMART BOX。SMART BOX通过雾计算将Mazak iSMART Factory™中收集的数据信息进行保护，依托于兼容性高的机床专用开放式通信协议MTConnect，以及可靠安全的思科先进网络连接技术，双重保障实现了智能化工厂的网络安全。

对于马扎克来说，Mazak iSMART Factory™的提出并不是为了迎合智能工厂的概念，纸上谈兵，而是真正地实践落地，实现削减30%的在制时间、削减30%的半成品、削减50%的管理工时的目标。

马扎克并不满足于Mazak iSMART Factory™实现的自动化、信息化和数据化，人工智能化也是其主攻方向之一。“在当今招工难、招技术工更难的情况下，如何将人类在生产中积累的经验流传下去，人工智能应运而生。通过人工智能技术，将这些经验数据化并储存在机器中，传输到设备层，使所有设备都能够在‘有经验’的基础上高效进行，无需额外培训。”李金和说道。

为客户提供更高性能和品质的产品是企业发展的命脉，马扎克在CCMT 2018期间，再度向中国的客户介绍马扎克的混合复合加工技术，激光“打印”+复合加工，电弧焊+五轴加工，摩擦搅拌焊+立式加工。在本次展会上，马扎克亮相了升级版混合复合加工机VTC-530/20 FSW，它让加工更加便捷。该机通过摩擦热将材料软化搅拌结合，能够在很小的平面上进行焊接，保持焊接面质量和美观。李金和表示，这款机床可以在一台机器上进行两种加工方式，金属切削完成后，即可进入摩擦搅拌焊的工序，下一件的准备工作同时展开，减少半成品，减少设备投入，减少用工，减少占地。

每一次技术革新，每一次全新的制造理念，都是马扎克将未来制造业的发展提前融入到自身产品的开发中，从人机对话控制系统到复合机的应用，从柔性生产到智能化工厂，马扎克在用实践改变着制造业的未来。