《工业互联网综合标准化体系建设指南》出炉

为解决标准缺失、滞后、交叉重复等问题，工信部和国家标准化管理委员会于3月7日发布了《工业互联网综合标准化体系建设指南》（以下简称《指南》），加快建立统一、综合、开放的工业互联网标准体系。

《指南》称，我国工业互联网的技术发展现状是，通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。工业互联网具有较强的跨领域综合性，正在形成全新和复杂的生态系统，急需加强工业互联网标准化工作，夯实工业互联网发展基础。

其中，网络体系是工业互联网的基础。工业互联网网络体系将连接对象延伸到工业全系统、全产业链、全价值链，可实现人、物品、机器、车间、企业等全要素，以及设计、研发、 生产、管理、服务等各环节的泛在深度互联。网络体系包括网络与联接、标识解析、边缘计算等关键技术。

平台体系是工业互联网的核心。工业互联网平台体系是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。平台体系包括平台与数据、工业App等关键技术。

安全体系是工业互联网的保障。安全体系通过构建涵盖工业全系统的安全防护体系，打造满足工业需求的安全技术体系和相应管理机制，识别和抵御来自内外部的安全威胁，化解各种安全风险，是工业互联网可靠运行，实现工业智能化的安全可信保障。工业互联网安全从防护对象、防护措施及防护管理3个维度构建。

工业互联网安全主要涉及设备、控制系统、网络、数据、平台、应用等方面的防护技术和管理手段，现有面向公网或专网的安全技术及管理标准尚不能满足工业互联网跨网络、 跨领域的整体安全保障需求。现阶段针对工业互联网安全相关标准主要集中在工业控制系统领域，为支撑工业互联网健康发展，需要系统全面地开展工业互联网安全技术研究与标准研制。

“工业互联网应用催生的新模式新业态是我国工业互联网的特色之一。” 《指南》指出，我国工业企业、信息通信企业、互联网企业积极开展工业互联网应用探索和模式创新，形成了智能化生产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等典型应用。

对于智能化生产，企业围绕研发设计、生产制造、经营管理各环节，应用工业互联网将人、机、料、法、环等资源进行集成与分析，实现生产管控一体化、制造工艺优化、柔性制造、能耗管理、仓储物流优化等。

对于网络化协同，制造企业基于工业互联网平台集成设计企业、供应链企业的业务系统，实现协同设计与供应链协同优化；在制造装备联网的基础上，远程下达加工制造需求、对外开放空闲制造能力，实现云制造。

对于个性化定制，企业应用工业互联网精准、无缝对接用户个性化需求，并结合产品的模块化设计，实现个性化产品定制。

对于服务化延伸，企业应用工业互联网将产品的研发设计数据、运行状态数据、历史维护数据、用户使用行为数据等进行汇聚并分析，实现故障预测与健康管理、远程维护、产品设计反馈优化等。

《指南》提到，我国在工业互联网典型应用方面已经开展了少量标准的制定，涵盖智能化生产、网络化制造、供应链管理、个性化定制等方面，但面向重点行业领域的标准研制工作尚未开展，需要根据行业应用需求不断凝练标准化目标，联合产业链上下游主体持续推进标准化工作。

《指南》提出了工业互联网综合标准化体系的建设目标。到2020 年，初步建立工业互联网标准体系，重点研制工厂内网、网络资源管理、边缘设备、异构标识互操作、工业大数据、工业微服务、工业App开发部署、安全能力评估等产业发展急用标准。

其中，研制“工业互联网体系架构”等基础共性标准10项以上，研制“工业互联网时间敏感网络技术要求”“工业互联网 IPv6 地址分配技术要求”“工业互联网标识解析体系要求”“工业互联网平台功能架构”“工业互联网工业App要求”“工业互联网 网络安全总体要求”等总体标准30项以上，研制“工业互联网个性化定制分类指南”等应用标准20项以上，推进标准在重点企业、重点行业中的应用。

更长远的目标是：到 2025年，制定100项以上标准，重点推进支撑行业应用的标准化工作，基本建成统一、综合、开放的工业互联网标准体系，涵盖工业互联网关键技术、产品、管理及应用需求；形成标准在企业中得到广泛应用、与国际先进标准水平保持同步发展的良好局面。（王君）