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CIMT 2019五大看点

日期:2019/04/15   来源:机电商报   
  摘要:第十六届中国国际机床展览会(CIMT 2019)展出面积达14.2万平方米,来自全球28个国家和地区的1700多家展商携10000多台套机床工具产品共襄盛会。国内外著名机床工具企业悉数到场,其中捷克、法国、德国、印度、意大利、日本、西班牙、韩国、瑞士、英国、美国等13个国家和地区机床协会和贸促会等机构组团参展,CIMT 2019将再次成为全球机床工具行业关注的焦点。本报结合部分展商提供的展品资料,归纳总结出以下展会看点,供观众参考。

一、新品荟萃   尽显市场需求


创新是引领发展的第一动力,也是打造品牌的强大动力。面对日益激烈的国内外市场竞争,唯有不断创新,一个国家才能够立足不败之地,一个企业才能够实现发展壮大,一个品牌才能做到长盛不衰。

CIMT一直是国内外机床制造企业展示其创新产品,演绎其创新能力的国际大舞台。这些产品创新体现在结构改进、功能的扩充和提高、性能改善、操作宜人、自动化操作、功能软件的扩充等诸多方面。本届展会上,众多新产品、新技术竞相纷呈,将吸引全球制造业的目光。

济南二机床集团有限公司的定梁龙门镗铣加工中心XHS2425×50,具有铣削、镗削、钻削、刚性攻丝、锪孔等功能,用于汽模、能源、轨道交通、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。

秦川机床工具集团股份公司的HMC80卧式加工中心,是在继承瑞典SAJO机床优点的基础上,结合秦川机床精密制造优势研发的一款产品,适用于加工箱体类、盘环类、板类、轮轴类等零件。

武汉重型机床集团有限公司的工作台移动双柱立式铣车加工中心VTM5925X20/16,配有一个右数控车铣复合刀架,适用于冶金、矿山、能源、电力、船舶、交通等行业大型特大型回转体类零件的粗加工、半精加工、精加工。


其它相关展品有:北京广宇大成数控机床有限公司的RV减速器摆线针轮专用机床GY-008-400。北京北一机床股份有限公司旗下的C. B. Ferrari公司推出的立式5轴联动加工中心ML 45,采用直线电机驱动。GROB的G320双主轴卧式加工中心首次在中国展出,是专为汽车工业批量化生产而设计的模块化加工中心。埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司的大型盘类件立式车削中心VM 9,是埃马克模块化机床系列的最新产品。新日本工机株式会社的五面体龙门加工中心NeoV-5M,以大型工件的重切削为加工对象,工作台宽度2500毫米。西班牙尼古拉斯克雷亚集团公司的落地镗铣加工中心AXIA-100,配正交自动铣头。湖北三环展出的高速折弯单元DYNA-Cell,由一台紧凑型高速折弯机DYNA-Press 40/15 Pro和一台关节工业机器人组成。通快(中国)有限公司TruLaser Cell 5030三维激光加工中心,配备入门级三维切割系统。匡德机械科技(上海)有限公司的橡皮囊钣金成型设备,仅需下模即可完成金属成型加工。瓦尔特(无锡)有限公司新一代XT系列铣刀,有面铣刀、方肩铣刀,可满足客户对于各种工件材料的方肩和平面加工的所有需求。伊斯卡带来的新的LOGIQ系列刀具,包括铣削、车削和钻削解决方案等。

二、聚焦定制产品   深耕用户工艺


机床工具市场充分开放,竞争激烈,产品同质化现象比较严重。为了在激烈的竞争中脱颖而出,聚焦用户服务领域,深耕用户生产工艺需求,为用户提供定制化产品和系统解决方案,已成为企业赢得更多市场份额的重要手段,从而催生出一批批优秀的产品和服务。

如中国航空制造技术研究院针对大尺寸复合材料壁板研发了机器人专用恒力执行器FCDM-01,成都普瑞斯数控机床有限公司针对航空发动机叶片加工开发的五轴叶片加工中心PC500,瑞士斯达拉格公司针对大棒料直径零件研发的高精度车铣复合加工中心S181,西安中科微精光子制造科技有限公司针对航空航天领域的五轴激光加工设备MicroDrill100,南通麦斯铁数控机床有限公司的为汽车横/纵梁板数控冲孔柔性加工生产线MPFMS1212,沈阳众一智能装备科技有限公司的UD360数控正倒立车自动生产线,上海机床厂有限公司的双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床MK8220/SD,浙江日发精密机械股份有限公司为轮毂加工专门开发了立式数控车床RFCL63-D和RFCL63-V,济南第一机床有限公司的轮毂自动生产线J1RAL-P,重庆机床(集团)有限责任公司研究了汽车变速箱齿轮热后清洗、啮合检测、打标、分拣典型工艺流程设备,天水星火机床有限责任公司的数控万能轧辊磨床MK84160/63,四川普什宁江机床有限公司针对箱体类零件的加工特点开发的柔性生产单元FMC50,大昌华嘉香港有限公司针对小型精密零件加工领域展出的汉布雷格Mikroturn 100超精密车床,Schaublin推出一次装夹实现车削、铣削、和磨削的加工车磨复合机床202TG,科恩超微型加工中心Kern Micro,日本安田公司的微细加工中心YMC430,牧野机床的超精密加工中心iQ300, 德国索菲纳NANO超精研磨机床专为燃油喷射装置组件等。


根据小型复杂类零件的大批量生产的需求,机床制造企业推出了各自不同的解决方案。如株式会社FUJI展出的模组式加工设备DLFn、朗快智能科技(杭州)有限公司的卧式多工位旋转双面加工组合机床TG0800301,普什宁江的双主轴数控纵切自动车床CK1104Ⅵ等。

无论是为满足智能制造的要求,还是企业自身提质增效的需要,制造业企业都面临着检测自动化的挑战。为此,量具量仪企业各尽所能,推出各自的自动化检测解决方案。如海克斯康测量技术(青岛)有限公司的车间智能加工检测自动化方案、重庆盟道工业技术有限公司展出的日本Sigma(西格玛)的ANALYZER Ⅲ激光智能缺陷检测设备、 卡尔蔡司(上海)管理有限公司为应对新能源汽车的快速发展推出了电机的整体测量方案。

三、智能技术   夯实制造基础


智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程和制造装备的智能化,是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。

智能制造是世界制造业未来发展的重要方向,智能机床是实现智能制造的基础。融合了各种智能技术的智能机床将在本届展会竞相迸发,大展风采。这些智能技术以设备功能、控制系统和软件、检测装置、制造工艺专家系统为载体,成为企业参与市场竞争新的制高点。

瑞士GF加工方案展出的5轴立式加工中心Mikron P 800 U具有智能热补偿(ITC)、防碰撞(MSP)、电源故障保护(PFP)、主轴振动监测(ISM)、五轴智能热补偿(ITC 5X)、操作辅助系统(OSS)等。


DMG MORI的DMU 50 3rd Gen.5轴立式加工中心,具有刀具监测、退刀循环、高效生产、振动抑制、防碰撞、3D QuickSET以及铣齿加工。

日本大隈公司展出的5轴立加MU-5000V、车铣复合MULTUS U3000、龙门加工中心MCR-S 30×50等多台设备,搭载了该公司的多项智能技术,如热亲和、防碰撞、加工导航、伺服优化、5轴调整等功能。

西班牙尼古拉斯克雷亚集团将展出的AXIA落地镗铣加工中心、意大利萨瓦尼尼的P2 L-21折弯中心、德国雄克公司的智能液压刀柄iTENDO等都是智能技术的典型代表。

我国机床企业在智能化机床方面积极探索,取得了很大进展。北京安德建奇的精密数控慢走丝线切割机床AG360T,具有自动穿丝功能和丰富的专家工艺库;南京二机的数控强力珩齿机,配置丰富的用户珩削工艺软件,可实现自动强力珩齿加工、加工余量自动补偿、智能化夹持力控制和热变形自动补偿;台州北平的6轴数控磨削中心BPX6具有刀具加工程序自动生成功能,并可以模拟加工。

四、工业物联网(IIoT)联通世界与未来

物联网(IoT)是物物相连的互联网。广义理解,物联网包含3个层面,获取信息的感知层、传输信息的网络层、信息计算和处理的应用层。

工业物联网(IIoT)是物联网在工业领域的应用,将感知技术、通信技术、传输技术、数据处理技术、控制技术,运用到产品设计、制造、配料、仓储、售后等所有阶段,实现生产管理及控制的数字化、智能化、网络化,提高制造效率,改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。

在本届展会上,我们能够深入地了解和学习到全球机床工具企业在数字化技术、互联互通技术方面所取得的最新成果。

西门子PLM(产品生命周期管理)软件,包含了丰富的产品应用程序,将虚拟生产与现实生产环境紧密融合,将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、产品数据管理(PDM)和制造过程无缝地集成在一起。


DMG MORI的基于CELOS平台的集成数字化制造解决方案,涵盖了准备、生产、监控、服务4个阶段。

格劳博机床(中国)有限公司的展出GROB-NET 4 Industry数字化制造解决方案,是GROB公司数十年的机床制造经验与IT技术高度融合的产物。

巨浪凯龙机床(太仓)有限公司的SmartLine工业4.0数字化解决方案,株式会社FUJI展出的LAPSYS物联网系统,瑞士斯达拉格集团的集成制造系统(IPS),语祯物联科技(上海)有限公司的海量设备物联网解决方案,上海微茗智能科技将传感器技术、刀具智能管理系统、生产管理软件及互联网平台技术融合应用于车间加工生产,MAZAK的iSAMRT Factory、OKUMA的OKUMA SMART Factory、AMADA的V-Factory、GF加工方案的WSM车间管理解决方案等,从各自对物联网的理解角度,诠释未来智能制造的解决方案。

五、增材制造   创新制造模式

增材制造技术综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,可快速制造出任意复杂形状的零件,解决了一些难加工材料结构复杂零件的加工难题,缩短了制造周期,在航空航天以及医疗领域有很好的应用前景。

欧美先进国家将增材制造技术纳入国家战略和规划,将其视为实现制造业回归,提升制造业竞争力的重要载体。

增材制造技术得到了世界各国政府、研究机构、企业的广泛关注,促进了增材制造技术的快速发展。体现在金属激光沉积的层厚更小、成形速度更快、聚合物材料的强度更高、增减材加工复合应用等方面。


北京北一机床股份有限公司XKR40-Hybrid增减材复合机床,在成熟的XKR40 5轴加工中心机床上增加增材制造单元,实现集增材和减材于一体的复合加工。增减材复合机床的切削主轴和激光增材制造单元可实现3轴直线移动,工件装卡在摇篮转台上可实现两个回转运动。

美国Markforged研制的新材料Onyx,是一种由尼龙和碳纤维碎片熔融制成的碳纤维加强尼龙材料,其强度是普通尼龙的3倍,热变形温度达145摄氏度。力丰展出的美国Markforged 3D打印机MarkTwo,以Onyx为基本材料,据称打印出来的零件强度比传统的ABS材料高24倍,零件表面散发哑光黑漆光泽。除Mark Two外,力丰还将展出美国HP、3D Systems、波兰Sinterit的多款3D打印机。

3D打印的目标是实现零件的量产,为此,打印材料的预处理和后处理必然需要结合到系统中。

沙迪克公司的金属粉末3D造型和基准面加工的复合加工机LPM325,通过激光扫描金属粉末使其熔化和凝固进行3D造型,并在不改变设置的情况下进行基准面加工,大幅度缩小了造型室内的体积,并进一步优化了激光加工过程中产生的烟雾的回收,实现了高品质下的造型速度提升。DMG MORI的LASERTEC 30 SLM以选择性激光熔融(SLM/粉床式)增材制造技术为基础,特别适用于轻量化、功能性优化和个性化复杂工件的增材加工,层厚最小可达0.02毫米。(于红)







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