精准发力 推进轴承产业高质量发展

在近日召开的全国机械工业高质量发展推进会上，中国轴承工业协会（以下简称“中国轴协”）理事长周宇介绍了我国轴承工业的发展现状，并就如何推进轴承产业高质量发展提出多条建议。

周宇强调，“十四五”期间，轴承行业应在补短板强弱项中精准发力，在产业基础高级化中超前发力，在优化产业链中借力发力。

在补短板强弱项中精准发力

周宇表示，轴承行业“十三五”规划将轴承钢、轴承工艺装备和滚子技术质量水平列为行业发展的三大短板。经过“十三五”的努力，这3个领域都有长足进步，但短板尚未补齐，“十四五”期间仍需要继续努力。

虽然目前我国轴承钢的技术质量已经能够达到国际先进水平，例如，兴澄特钢生产的轴承钢大量出口至跨国轴承公司，但我国轴承的基础研究还不深入，先进轴承钢标准的贯彻尚不到位，轴承钢生产企业的技术和装备水平良莠不齐，制造高端轴承的专用钢材仍需从国外进口。

针对上述短板，中国轴协积极参与GB/T18254-2016、GB/T38885-2020等轴承钢标准的制订，并大力推进其贯彻实施；采取多项举措加强对轴承钢生产企业合作伙伴的质量监督；牵头组织了对轴承钢企业的产品质量能力分级工作；会同钢铁研究总院和中国特钢企业协会开展了对我国轴承钢发展情况的调研，并向社会发布了调研成果，为轴承钢补短板强弱项找准方向。

周宇还提到，经过“十三五”期间的努力，我国通用轴承设备部分已达到国际先进水平，轴承加工设备数控化、自动化水平大幅提高，关键工序数控化率已提高至50%左右，全行业已组建数控自动生产线5000余条。

然而，制造重大技术装备、高精度轴承的设备仍无法满足应用要求，主要体现在设备的性能稳定性和精度保持性，联线技术，以及系统集成能力，均与国际先进水平有较大差距。特别是滚子加工关键设备的引进消化吸收再创新，尚未取得突破性进展，难以批量生产为高端轴承配套的G1级圆柱滚子和Ⅰ级圆锥滚子。

周宇强调，“十四五”期间补短板的重点是，提高轴承工艺装备的精度和精度保持性、性能和性能稳定性、使用寿命、加工效率、自动化智能化程度等，实现批量制造G1级圆柱滚子和Ⅰ级圆锥滚子，并且将关键工艺装备国产化率提高到80%以上。

在产业基础高级化中超前发力

“我们要凝心聚力进行基础研究、应用基础研究和关键共性技术研发。”提到产业基础高级化，周宇表示，中国轴协正组织相关大学、科研院所和企业等，对轴承行业高质量发展至关重要的10个方面72项基础研究、应用基础研究和关键共性技术研发课题进行研究，力求在“十四五”期间储备一批具有自主知识产权的研究成果。

与此同时，全行业应以企业创新平台为核心，构建轴承产业创新生态体系。目前，轴承行业已建设了13家国家级企业创新平台和40多家省级企业创新平台。“十四五”期间，不仅要力争国家级和省级企业创新平台在数量上显著增长，更要注重平台的建设和运营质量。

“中国轴协正在编制企业创新平台发展指南，今年下半年还将召开企业负责人和企业创新平台负责人会议，从体制机制、创新投入、创新条件、创新绩效等方面研讨平台建设和发展路径。”周宇说。

中国轴协建议，在加强各层级企业创新平台建设的基础上，构建由5个链节构成的轴承行业创新生态体系。第一链节，依托大学建设的国家重点实验室和研究机构进行轴承相关的基础研究；第二链节，依托轴承企业建设的国家重点实验室，进行轴承相关的应用基础研究；第三链节，依托轴承企业建设的国家工程技术研究中心，进行轴承工程技术研究；第四链节，依托国家认定的轴承企业技术中心，进行轴承产品从研发到工程化再到产业化的技术创新；第五链节，依托省级轴承企业创新平台“筑巢引凤”，引导创新要素向中小企业集聚。

此外，周宇还提出，建立轴承学术研究平台，并以此作为“产学研用”交流合作的载体。他透露：“作为行业基础研究和关键共性技术研究缺失的一项补缺补漏措施，中国轴协拟组建轴承学术委员会，以期跨越大学科研院所的科研成果到轴承行业实际应用之间，轴承行业研发的产品到主机行业应用之间的‘死亡谷’。”

在优化产业链中借力发力

在优化产业链的工作中，轴承行业除了依靠行业自身的力量，还应充分借助轴承产业集聚区所在地的地方政府和主机行业行业协会的力量，借力发力，形成合力。

周宇介绍，近年来，我国已形成瓦房店、洛阳、浙东、苏锡常、聊城五大轴承产业集聚区。轴承行业“十四五”规划提出，要把轴承产业集聚区努力建成空间布局合理、经济规模雄厚、产业特色鲜明、创新要素丰富、产品竞争力强、大中小企业融通发展、网络化协作水平高的世界级、国家级先进轴承产业集群。这项要求与轴承产业集聚区所在地的地方政府的施政着力点不谋而合。

为此，中国轴协将着力做好以下工作，联手地方政府加强轴承产业集聚区建设：助力地方政府，制订当地轴承产业的“十四五”发展规划和其他专项规划；举办产业发展论坛和展会，促进招商引资；组织当地轴承企业申报国家政策支持项目；提供产业相关咨询、顾问、培训等支持。

除了携手地方政府，轴承行业的发展还和主机行业密切相关。针对轴承供需对接不畅的难题，轴承行业“十四五”规划明确提出，要与主机行业的行业协会建立供需战略联盟。

周宇重点介绍了轴承优秀供应商的遴选推荐工作：先由主机行业协会组织主机企业推选其配套轴承的优秀供应商，然后，中国轴协和主机行业协会共同组织专家评选。截至目前，已向社会发布了88家优秀供应商，涵盖汽车专用轴承、重型机械轴承、工程机械轴承、通用机械轴承、石油化工设备轴承和通用减速机轴承等多个领域。

此外，中国轴协还与多个主机行业协会联合，先后召开了16次轴承产需对接会，囊括了汽车、机床、工程机械、农业机械、风力发电机、工业泵、空压机、减速机和工业风机等9个行业的配套轴承，产生了很好的社会和经济效果。（夏小禾）