我国机械工业持续推进高质量发展

尽管2019年机械工业表现出效益下降、投资低迷的状况，但持续推进高质量发展的脚步并未停止。

中国机械工业联合会执行副会长陈斌在2月25日召开的2019年机械工业经济运行形势信息发布会上表示，2019年机械工业创新发展不断深入，其中战略性新兴产业的带动作用明显增强。

2019年，机械工业中战略性新兴产业相关行业实现营业收入16.03万亿元，同比增长4.16%；实现利润总额9730.82亿元，同比增长0.89%。战略性新兴产业营业收入和利润总额同比增速均高于同期机械工业平均增速，分别向上拉动收入和利润增长3.01和0.62个百分点，对全行业实现平稳增长发挥积极的带动作用。

陈斌强调，机械工业创新发展不断深入，主要体现为3个方面。一是创新体系建设持续推进，成果有所显现。截至2019年底，实际挂牌运行和在建的机械工业创新平台共241家，其中工程研究中心134家、重点实验室106家、创新中心1家。这些创新平台涵盖农业机械、内燃机、工程机械、仪器仪表与自动化、通用机械等11个机械工业主要技术领域。通过持续的发展，已在基础核心零部件制造、加工成形装备制造、风力发电设备、工业机器人检测等方面取得了突破性进展。

二是企业参与研发与创新的内生动力增强。2019年，虽然机械工业固定资产投资总体仍处于低位，但企业对研发创新的投入并未减少。机械工业重点联系企业统计数据显示，超过70%的企业2019年研发费用同比增长。此外，近45%的机械工业创新平台以企业为依托建立，表现出企业作为市场主体正越来越积极地投入到研发与创新活动之中。

三是机械工业龙头企业积极在网络化、智能化发展中实践与创新，不断拓展服务领域。徐工集团电商公司打造国际站Machmall和国内站螳螂网两大平台，通过打造机电产业集群电子商务平台和生态系统，推进供需两端的对接，满足全球客户机电产品贸易、租赁、二手设备、配件等多样化需求。振华重工自主研发港口无人机智能巡检系统，并在宁波北仑港成功应用，率先将无人机技术应用在港机维保工作中，较人工巡检效率提升8倍以上。上海电气搭建“星云智汇”工业互联网平台，将企业的线下优势搬到线上，在火电、风电、燃机、分布式能源等行业实现应用，并逐步提供工业App、工业算法、大数据分析等增值服务。

陈斌还表示，在国家一系列产业政策的推动下，一批自主研制的重大装备投入使用，机械企业的设计水平和系统集成能力、核心部件研制水平逐步提升。

徐工集团打破了传统旋挖钻机结构形式，成功研制了全球最大吨位旋挖钻机XR800E，已用于广东新地标“恒大深圳湾超级总部项目”的桩基础施工。中铁集团研发制造了刀盘直径12.26米、整机长度约158米、总重约2840吨的全球功能最全的盾构机，该装备具备精良的传感系统，可解决平衡掘进过程中的力量不均问题，并具有常压换刀功能，现已用于大连地铁5号线建设海底隧道的挖掘工程。特变电工成功研发出国内首台套百万千瓦机组配套的800千伏三相共体整体运输升压变压器，将用于甘肃酒泉至湖南±800千伏特高压直流输电工程的配套调峰火电项目，建成后将从根本上解决酒泉地区新能源弃风、弃光的问题。

此外，在强基工程的引导和鼓励下，机械行业加大在高端基础零部件、先进基础工艺等“四基”方向的研发力度，并逐步取得成果。

中车株洲电机有限公司历时两年半研制的时速400千米高速动车组用TQ-800永磁同步牵引电机已经成功下线，标志着我国高铁动力首次搭建起时速400千米速度等级的永磁牵引电机产品技术平台。东方电气集团东方电机有限公司自主研制的国内首台24兆瓦级6000转/分钟管线压缩机防爆无刷励磁同步电动机通过专家鉴定，主要指标达到国际同类产品先进水平，未来可在天然气长输管线等领域推广使用。珠海格力电器股份有限公司、哈尔滨工业大学和珠海凯邦电机制造有限公司共同研制了高性能直线伺服电机及驱动器，核心关键技术取得重大突破，大幅提升了直线伺服电机系统的速度和定位精准度，将为高档数控机床、高精密检测仪器、高精度定位平台、高速高精自动化设备的发展提供积极支撑。（王  君）