派克携手海天智胜 引领一体化压铸行业新发展

在新能源汽车产业迅猛发展的浪潮中，一体化压铸技术作为实现汽车轻量化的核心手段，正吸引着越来越多企业的目光。近日，国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》明确将高强度铝合金、镁合金等轻量化材料的应用，以及一体化压铸成型技术的创新应用列为重点鼓励方向。  

作为运动与控制技术领域的先行者，派克汉尼汾（以下简称“派克”）凭借深厚的技术积淀与创新能力，正与宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司紧密携手，共同为中国一体化压铸机产业的发展注入澎湃动力。  

深度合作   铸就行业前沿的压射系统

海天智胜与派克联合开发的HDC/RTC系列压铸机双闭环全实时控制压射系统，已成为国内压射技术的标杆之作。该系统实现0.25毫秒级的实时控制周期，能够轻松应对高难度的当模修正挑战，填补了国产高端压铸机在技术领域的空白。其智能化水平（如实时控制、工艺参数自动跟随）与欧洲标准的液压技术相结合，精准满足5G通信、新能源汽车等领域对精密结构件的高要求，有力推动压铸行业向数字化、高效化方向转型升级。  

“在压铸行业，技术的领先地位直接决定市场的主动权。我们始终致力于探寻全球顶尖的压射技术，以满足市场对精密结构件不断攀升的需求。派克在压铸机领域拥有深厚的技术积淀与卓越实力，这与我们对高性能压射系统的追求高度契合。”海天智胜金属成型设备有限公司副总经理兼技术总监徐建华表示，海天智胜与派克的合作绝非简单的技术拼接或资源叠加，而是一场深度融合、协同创新的战略携手。  

关键元件   赋能一体化压铸行业

在一体化压铸机的运行过程中，高频响比例阀和伺服控制器发挥着举足轻重的作用。以TDP/TEP高频响比例阀和PAC120伺服控制器为例，大型压铸机的压射液压缸需要巨大的液压油流量，并要求实现快速精密的控制。TDP/TEP/TFP二通伺服比例阀正是满足这一需求的理想选择，而对压射液压缸的快速精密控制则完全依赖于伺服控制器PAC120。  

派克工业传动系统与流体连接件大区销售经理王德华指出：“新能源汽车的底盘和电池包质量大，体积大，需要大吨位的压铸机进行生产。派克的关键元件以其出色性能，为新能源汽车一体化压铸提供坚实的技术支撑，确保压铸过程的高效、精准与稳定。”  

此外，压铸过程中面临的高温高压环境以及剧烈振动，也对设备的耐用性提出严峻挑战。高温可能导致密封件老化、液压油性能下降，振动则可能影响设备的结构稳定性，进而影响生产精度和产品质量。派克与海天智胜通过一系列产品与设计优化措施，有效应对这些挑战。通过优化密封设计，提高密封件在高温环境下的可靠性和使用寿命；对设备结构进行优化，增强其抗振动能力；采用振动隔离技术，减少振动对设备关键部件的影响；同时加强电气保护，确保设备在高温环境下的电气系统稳定运行。这些措施显著提高设备的耐用性和稳定性，为持续稳定的生产提供有力保障。

徐建华对此表示高度认可：“在压铸生产中，设备的耐用性直接关系到生产的连续性和成本。派克与我们一起，从密封、结构和振动隔离等多个方面进行优化，有效解决高温和振动带来的问题，大大提高我们设备的稳定性和生产效率。新能源汽车行业发展日新月异，对压铸机的性能要求也越来越高。派克的产品和服务能够很好地适应新能源汽车一体化压铸的生产需求，为海天智胜赢得市场竞争力。”

携手攻克技术难关   进军镁合金压铸领域

随着新能源汽车对轻量化材料需求的不断增长，镁合金压铸逐渐成为行业关注的焦点。然而，镁合金的压铸工艺相比铝合金更为复杂，对设备的温度控制、成型精度及安全性提出更高要求。海天智胜敏锐捕捉到这一趋势，毅然决定进军镁合金压铸领域，而派克再次成为其核心合作伙伴。  

徐建华坦言：“镁合金的熔点低，化学活性高，压铸过程中易发生氧化和燃烧，这对液压系统的响应速度和控制精度提出近乎苛刻的要求。”针对这一挑战，派克与海天智胜的技术团队展开联合攻关。  

派克对高频响比例阀进行专项优化，使其能够在高温环境下保持稳定的动态响应性能，同时降低对液压油清洁度的要求，减少因油液污染导致的故障率。此外，双方还共同开发了针对镁合金压铸的专用算法，通过实时监测压射速度、压力及温度等参数，实现对压铸过程的闭环控制，有效降低缩孔、裂纹等缺陷的产生。针对镁合金易燃的特性，派克还协助海天智胜设计多重安全防护机制，包括液压系统的过热保护、紧急泄压装置及防火隔离设计，确保设备在极端工况下的安全性。  

在压铸机的开发过程中，双方的合作模式紧密无间。“我们几乎每周都会与派克的工程师进行视频会议，深入讨论技术细节。有一次，为了验证一个算法的稳定性，我们在实验室连续72小时进行不间断测试，派克的团队还从欧洲调派了专家现场支持。”徐建华表示，这种高效的协作模式，使得海天智胜快速成长为行业领军企业，其生产的压铸机在成型精度和生产效率上均达到国际领先水平，也一举拿下小米、比亚迪等行业领军客户。

“海天智胜与派克的合作，不仅仅是产品的供应，除了提供常规的技术支持、产品培训和售后服务外，更是技术的交流与创新。我们通过联合研发攻克技术壁垒，在压铸精度控制、液压系统能效优化、智能化算法迭代等关键领域持续突破，使产品性能不断跃升。这种以技术共创为核心的深度合作模式，赋予海天智胜快速响应市场动态的敏捷能力，助力其持续推出具备行业颠覆性的高端产品，从而在新能源汽车轻量化结构件等细分领域进一步夯实市场主导地位，引领行业技术变革浪潮。”在派克工业液压及流体连接件应用经理郑中坤看来，双方的合作不仅为海天智胜带来实实在在的经济效益，也为整个一体化压铸机行业的发展树立标杆。

“海天智胜计划在未来3 年内，将压铸机的吨位范围扩大至万吨级，并开发出适用于更多复杂结构件的一体化压铸解决方案。同时，我们也将与派克共同探索压铸过程的智能化控制，通过引入AI和大数据分析技术，进一步提升生产效率和产品质量。”徐建华进一步讲道。

展望未来，派克将继续秉持创新精神，与海天智胜等合作伙伴携手共进，不断探索一体化压铸机技术的全新未来。（孙叶菲   石珊珊）