竞逐深蓝 派克领航海上能源新赛道
随着陆地与近海资源开发趋近饱和，海洋油气开发向深海、远海拓展已成为必然趋势。数据显示，2024年我国海洋经济规模首次突破10万亿元，其中海洋船舶工业、海洋工程装备制造业等细分领域增速显著。值得关注的是，今年的政府工作报告首次将深海科技纳入新兴产业范畴，这一举措标志着深海科技正式跃升为国家战略新质生产力的重要组成部分，为相关产业发展注入强劲动力。
深海资源勘探、开采及储运需求的持续增长，直接催生了对 FPSO等核心装备的旺盛需求。FPSO即浮式生产储卸油平台，是集生产、储油和卸油功能于一体的 “海上油气加工厂”。由于需系泊在固定海域连续作业长达30年，严苛的海洋环境让FPSO长期稳定运行面临严峻挑战。派克汉尼汾（以下简称“派克”）在海工领域拥有丰富的应用经验，旗下覆盖仪表管阀件、过滤等多个解决方案，产品获得多国船级社认证，性能经过充分验证。同时，结合全球化与本地化服务网络，派克构建了全流程的服务闭环体系，将技术与服务深度融合，以卓越实力赋能FPSO竞逐深蓝。
解锁安全高效的技术密码
FPSO主要由上部模块、船体、海底模块和系泊系统等部分组成。上部模块承担油气加工处理任务，船体负责储存合格原油，系泊系统则负责将装置固定在海床上，确保其在恶劣海况下仍能安全稳定运行。这座漂浮在海上的“钢铁城堡”内部结构精密，各功能区划分清晰，而由派克仪表管阀件打造的管路系统，则犹如人体“血管”，将各功能模块及设备连接起来，使其协同工作。
腐蚀与高压是FPSO管路组件面临的主要挑战。派克的产品种类齐全、覆盖面广，旗下仪表管接头解决方案不仅涵盖从低压到高压的全场景应用，客户还可根据具体需求，选择 316/316L、316L 2.5%MO、6MO、超级双相钢和Alloy 625等不同合金防腐材料。谈及派克在 FPSO 上的技术应用，派克仪器仪表技术应用经理朱兴秋如数家珍：“我们在 FPSO 上的产品解决方案很多，覆盖FPSO 上部功能模块和海底模块，典型应用场景包括油气处理模块（油气水分离和脱硫脱气脱水）、TUTU（脐带缆终端连接单元）、化学注入撬、海底采油树，井口系统，立管，消防救生系统和系泊系统等。”
在众多解决方案中，MPITM接头与国产特材钢管的产品组合成为明星解决方案。MPITM接头采用嵌入式外螺纹螺母安全设计，前后卡套经派克专有硬化Suparcase处理技术，可有效嵌入钢管，形成可靠钢管抓紧力和接头本体密封；加长螺纹和钢管能提供更好的承载性能和抗振能力，适用管路连接压力高达约103.5MPa（15000psi）。与传统倒角攻丝形式相比，MPITM接头可节省80%的安装时间，是作业水深超过1500m的FPSO的理想方案。
“基于国内市场需求，我们从应用工况的严苛性、安装便利性及成本经济性考虑，研发推出国产化特材钢管，产品标准高于美国ASTM 269标准。”派克流体连接件中国常州工厂工程部主管徐骏介绍道。这款国产特材钢管将6MO防腐系数PREN提升至42，防腐能力显著增强；通过优化材料延展性提升弯管性能，减少弯头使用，既提升了安装便利性又降低了成本；降低硬度以增强密封性能，应用效果大幅改善。安装时，派克还对钢管表面光洁度提出更高要求，以减少连接处微漏和表面点蚀风险，充分发挥钢管与接头的协同优势。
在油气加工处理过程中，由污染物引发的设备损坏、工艺紊乱、环保风险与安全威胁是FPSO面临的另一挑战。派克旗下的天然气过滤器、天然气聚结器、液体过滤器和油水分离器，能够高效拦截特定污染物，构建起一道道坚不可摧的过滤防护网。“针对海上油气应用，我们拥有20余年成功经验，可根据具体工况提供专业可靠的过滤方案，且产品均通过多国船级社认证，符合相关标准。”派克过滤销售经理路阳介绍道，目前这些产品在FPSO上已得到成功应用。
从全球化到本地化
全方位赋能海工市场
面对竞争日益激烈的海工市场，全球化服务是派克的制胜法宝之一。针对FPSO项目，派克构建了专业的全球性销售技术支持网络——全球大项目销售管理团队，从项目前期规划、设计到建造，全程跟进并提供支持。为更好地满足国内市场需求，派克还持续深化本地业务布局，并充分利用两者优势，组建多方协作网络，形成跨国企业独有的竞争力。
以特材钢管为例。最初，派克用于FPSO的特材钢管主要依赖进口，面临货期长、价格缺乏竞争力等问题。与此同时，国内市场急剧发展，大量超深水FPSO项目涌入中国，部分关键部位压力高达103.5MPa（15000psi），技术标准日益严苛，材料技术规范从 316L 2.5%MO 升级到6MO或 2507材质，且项目明确提出30年防腐要求，即30年不返厂。
变则通，通则久。面对变化，派克选择积极应变，果断推进特材钢管的国产化。在常州工厂及亚太团队的全力支持与协作下，产品成功发布并快速得到客户端的认可与应用，为“本地生产、本地创新”写下浓墨重彩一笔的同时，也为后续的国产化项目积累宝贵经验。“国产化过程中，确保产品品质的一致性和可靠性是最大挑战。”徐骏说道。在生产过程中，派克通过严苛的工艺管控、100%在线检测，配合自动化防错设备与智能传感器，不断完善产品测试验证能力，为打造稳定可靠的管路系统奠定坚实基础。
与过硬产品质量同样重要的是正确的安装培训，这被誉为确保管路系统稳定可靠的 “最后一公里”。与化工和氢能项目不同，FPSO 项目管路系统现场安装极为复杂，涉及不同压力等级和材质，一旦混装或安装不到位，将产生严重泄漏和安全隐患。作为仪表产品应用经理，朱兴秋在过去3年为客户完成超过50场产品培训，覆盖上千名现场工作人员。她说：“我们非常重视海工现场安装培训，希望好的产品能得到正确的应用。派克的培训内容不仅限于安装和弯管操作，而是从打造无泄漏管路系统的角度全面分享，包括产品工作原理、失效案例分析、正确操作流程及工具量规使用等方面，力求从根本上提升客户的实操水平和安全意识，让他们认识到安装绝非简单的体力劳动，安装质量将直接关系到成本、安全和环境。”每次培训后，派克都会将针对性的培训课件发给客户定期回顾，为海工安全安装保驾护航。
在中国，派克还与分销伙伴携手合作，通过深入了解客户需求、提前备货和提供个性化服务等措施来确保客户满意度和项目进度……正是这些贴近国内客户需求的高品质产品与专业服务，让派克在海工市场获得肯定与认可，不断增长的海工业绩便是最好的佐证。如今，市场环境风云变幻，派克持续深耕本地化的战略定力，也成为其确保供应链平稳、抵御市场不确定性的底气。
站在深海科技与能源革命的交汇点，派克用近百年的工业积淀证明：唯有将尖端技术根系深扎于市场需求的土壤，方能在海工竞技场上构筑不可替代的竞争力。未来，派克将继续竞逐深蓝，用技术的“精度”、服务的“速度”与生态的“温度”，在深海浪潮中浇筑起一座横跨技术、本土与未来的“钢铁脊梁”，为深海油气开发的可持续发展贡献力量。(张振钰)
